清晨的第一縷陽光灑在康碩檢驗檢測中心，這里，是一個專注于金屬材料及制品的物理機械性能檢測高科技實驗室；這里，80%的建筑面積是充滿科技感的實驗室空間；這里，是康碩質量管理體系的一面鏡子，映射了康碩集團力爭成為全球智能化高端裝備制造先行者的目標與追求。

1.質量管理面臨的痛點

• 如何確保鑄件在生產過程中的質量控制？
• 如何在鑄件質量異常發生時，追蹤到關鍵信息？
• 如何從被動應對轉變為主動管理，降低不合格品處理成本？
• 如何在多重檢驗后，依然確保鑄件產品零缺陷？

      質量管理是確保產品可靠性和客戶滿意度的關鍵，尤其對于鑄件生產，其質量直接關系到機械設備的性能、安全以及使用壽命，這一環節尤為重要。

那么
為什么越是大批量的制造生產
質量管理越重要?

2.六大主要原因

保障產品一致性
生產過程中保持產品的一致性至關重要，質量檢測確保每個產品都符合預定的標準，保證產品可靠性和性能。

增加客戶信任度
高質量的鑄件產品能夠增強客戶對品牌的信任，建立良好的市場聲譽，有利于企業的可持續性發展。

避免高成本返工
在大批量生產中，任何一個小的缺陷都可能導致大規模損失，通過嚴格的質量檢測，及時發現并修正。

預防安全事故
鑄件的缺陷可能導致嚴重的安全事故，特別是在高壓、高溫或重負荷的應用環境中，質量檢測是預防這類事故的第一道防線。

提高生產效率
通過自動化和數字化的質量檢測流程和設備，有效減少人工檢測的時間和成本，提高生產效率。

符合法規要求
面對嚴格的安全和質量法規要求，質量檢測確保產品符合這些法規，建立高質量標準體系。

來了解一下
康碩集團質量管理中的【黑科技】

3.質量管理顧問系統（QMA）

智能檢測流程管理系統
建立了完整的檢測工作流程，確保高效和準確，每一步都有嚴格的流程控制和質量保證。

 量值溯源與國際單位(SI)對接
嚴格遵循量值溯源管理和標準物質管理，確保所有測量量值都能溯源到國際單位制(SI)，提高國際互認性。

儀器設備定期檢定/校準
所有儀器設備定期檢定或校準，確保設備狀態始終準確有效，保證檢測數據的可靠性。

 數據處理與技術標準更新
采用先進的數據處理方法和程序，對原始數據進行嚴格的記錄、校核，同時更新技術標準、定期進行國標查新。

環境條件監控記錄
按照國標要求，對檢測環境進行嚴格的監控和記錄，確保環境條件既符合檢測方法的要求，又滿足儀器設備使用的要求。

人員專業資質與培訓
人員保持高資質管理和專業化培訓，確保了檢測團隊的專業性和檢測結果的準確性。

報告/原始記錄的三級審核制度
實行三級審核制度，確保報告和原始記錄的準確性和完整性，提高了檢測報告的權威性。

全面質量管理
檢測工作流程覆蓋樣品管理、檢測計劃、三級復核等全員、全生命周期、全過程質量業務，提高了質量運行的穩健性。

工作流管理
康碩集團的工作流管理能力，使得我們可以用同一平臺靈活滿足不同場景業務需求，更好地打通上下游數據鏈路，為企業決策賦能。



       通過這些努力，康碩集團確保了大批量鑄件生產的每個環節都能達到最高標準，為客戶創造價值，為社會提供可靠的產品。

總結/SUMMARY
       康碩集團的數字化質量管理【黑科技】不僅提升了檢測效率和準確性，也為制造業的高質量發展提供了強有力的技術支持。我們將繼續投入研發，引領制造業檢驗檢測技術的創新和發展，為客戶提供更高質量的產品和服務。